力士樂(lè)電磁閥構(gòu)造、類(lèi)型、用途、優(yōu)劣以及作用
    波紋管密封是應(yīng)用波紋管組件，將其下端通常是焊接固定在閥桿上，上端固定在延長(zhǎng)閥蓋上并被壓緊密封，為閥桿與閥內(nèi)的過(guò)程介質(zhì)之間提供個(gè)可軸向變形的金屬隔離套，形成動(dòng)密封，以實(shí)現(xiàn)閥桿處的“零泄漏”，而且閥桿提升動(dòng)作無(wú)摩擦。輔助常規(guī)的閥桿填料后備被作為雙重保護(hù)，以防止萬(wàn)波紋管破裂或失效時(shí)產(chǎn)生外漏。般都設(shè)計(jì)有泄漏檢查接口，必要時(shí)也可利用這個(gè)接口注入密封液/隔離液，也可以安裝泄漏開(kāi)關(guān)/傳感器。
    力士樂(lè)電磁閥金屬波紋管（Metal bellows）是種彈性、薄壁、有多個(gè)橫向波紋的管殼零件（以下簡(jiǎn)稱波紋管），可制成單層或多層。
    力士樂(lè)電磁閥波紋管有三種制造方法：機(jī)械成形、液壓成形、焊接。
    用機(jī)械成形方法制造的波紋管，其波紋是在金屬薄壁管上用旋轉(zhuǎn)工具或模具單個(gè)波紋連續(xù)地加工成形，可根據(jù)需要制成單層或多層波紋管。管材般選不銹鋼材料的冷拔薄壁管（無(wú)縫管）和用薄板卷焊成的薄壁管（焊縫管），這也是影響波紋管使用壽命和效果的重要因素。由軋制帶材、板材經(jīng)熔融焊接的薄壁管（焊縫管）制成的波紋管要明顯強(qiáng)于無(wú)縫薄管（無(wú)縫管）制成的波紋管，循環(huán)壽命有數(shù)量之差。
    應(yīng)用液壓成形方法制造的波紋管，是將金屬薄壁管裝在模具中，從其內(nèi)部施加液壓，同時(shí)軸向壓縮金 屬管而制造出波紋管。管材選用同于機(jī)械成形方法，也是選用冷拔薄壁管和用薄板卷焊成的薄壁管應(yīng)用焊接方法制造的波紋管，是將多個(gè)環(huán)形彈性金屬膜片的外邊緣和內(nèi)邊緣分別交替地焊接在起制成波紋管。
    對(duì)于機(jī)械成形的U型波紋管，每個(gè)波紋比焊接波紋管的單個(gè)旋圈要占用更多空間高度，在相同位移（行程）下要比焊接波紋管的長(zhǎng)度大得多，約3倍左右，需要的延長(zhǎng)閥蓋更長(zhǎng)。但U型波紋不會(huì)像焊接波紋管那樣容易將工藝物料殘留在褶皺層內(nèi)，強(qiáng)度也大，耐壓力高，循環(huán)壽命也比較長(zhǎng)。
    個(gè)閥體部件，內(nèi)部有個(gè)改變過(guò)程流體流率的組件，閥體部件又與個(gè)或多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連。執(zhí)行機(jī)構(gòu)用來(lái)響應(yīng)控制元件送來(lái)的信號(hào)。”可見(jiàn)，調(diào)節(jié)閥是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件兩部分組成，即：
    力士樂(lè)電磁閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)+閥體部件+附件
    其中，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推動(dòng)裝置，它按信號(hào)壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，使推桿產(chǎn)生相應(yīng)的位移，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥芯動(dòng)作；閥體部件是調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部份，它直接與介質(zhì)接觸，通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的位移，改變調(diào)節(jié)閥的節(jié)流面積，達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。
    力士樂(lè)電磁閥按其能源方式不同主要分為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、液動(dòng)調(diào)節(jié)閥三大類(lèi)。它們的差別在于所配的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上。前者配的是氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，中間種配的是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，后者配的是液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
    力士樂(lè)電磁閥的開(kāi)度與流量的變化關(guān)系，以適應(yīng)不同的系統(tǒng)特性要求，如對(duì)流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度快需對(duì)數(shù)特性；對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度慢，需直線流量特性。流量特性反映了調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)。
    2) 可調(diào)范圍R
    可調(diào)范圍反映調(diào)節(jié)閥可控制的流量范圍，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，調(diào)節(jié)流量的范圍越寬，指標(biāo)就越。通常閥的R＝30，的閥，如V型球閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，R可達(dá)100～200。
    3) 小開(kāi)度工作
    有些閥受到結(jié)構(gòu)的限制，小開(kāi)度工作差，產(chǎn)生啟跳、振蕩，R變得很小 (即Qmin很大)，如雙座閥、襯膠蝶閥。的閥小開(kāi)度應(yīng)有微調(diào)功能，即可滿足很小流量的調(diào)節(jié)，且工作又要求十分平衡，這類(lèi)閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。
    4) 流量系數(shù)Cv或Kv
    流量系數(shù)表示通過(guò)流量的能力，同口徑Kv值越大越，尤其是球閥、蝶閥，它們的Cv/Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2～3倍。
    5) 調(diào)節(jié)速度
    滿足系統(tǒng)對(duì)閥動(dòng)作的速度要求。
    2 、切斷功能
    切斷功能由閥的泄漏量指標(biāo)來(lái)表示，切斷通常指泄漏量小于0.001％，它反映閥的內(nèi)在的。在閥的使用中，對(duì)國(guó)產(chǎn)閥泄漏量大的呼聲反映很大。
    3 、克服壓差功能
    它通常用閥關(guān)閉時(shí)的允許壓差來(lái)表示，允許壓差越大，此功能也就越。如果考慮不周到，閥芯就會(huì)被壓差頂開(kāi)，造成閥關(guān)不到位，泄漏量超標(biāo)。因此，閥切斷就必須克服閥關(guān)閉時(shí)的工作壓差。
    4、 防堵功能
    對(duì)不干凈介質(zhì)的調(diào)節(jié)或者即使是干凈介質(zhì)，管道中的焊渣等雜物都可能造成閥堵塞或被卡住，因此要求閥應(yīng)有較的防堵功能，使之正常調(diào)節(jié)。防堵性的是流路簡(jiǎn)單的單座角閥和旋轉(zhuǎn)類(lèi)閥，如球閥、蝶閥、偏心閥；流路復(fù)雜的閥、上下襯套導(dǎo)向的閥，迷宮式多降壓閥易造成堵卡。
    5、 耐蝕功能
    抵抗介質(zhì)的腐蝕和沖蝕和氣蝕，以提高閥的使用壽命。閥的腐蝕是由介質(zhì)的化學(xué)引起的材質(zhì)腐蝕問(wèn)題，通常選用耐腐蝕的材料來(lái)解決；沖蝕是由高速流動(dòng)的介質(zhì)、含顆粒的 介質(zhì)所致。解決的途徑是選用耐磨的材料，如堆焊斯泰萊合金或碳化鎢。氣蝕則要在機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)上采用反汽蝕措施，對(duì)高壓閥、大壓差工作的調(diào)節(jié)閥 要采用多降壓的形式。
    6 、耐壓功能
    力士樂(lè)電磁閥它反映閥的強(qiáng)度和安全指標(biāo)，即介質(zhì)不能通過(guò)密封處和閥體缺陷處向外滲漏。出廠時(shí)通常用1.5倍公稱壓力作試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)。對(duì)高壓介質(zhì)是采用鍛件結(jié)構(gòu)；鑄鐵閥的耐壓強(qiáng)度是低的，通常應(yīng)選鑄鋼閥。
    7 、耐溫功能
    滿足不同溫度條件下閥的強(qiáng)度和，溫度的較大變化會(huì)使閥體材質(zhì)的強(qiáng)度降低，因此閥必須滿足介質(zhì)的溫度變化范圍的要求，使閥在工作溫度下有較的強(qiáng)度和安全。